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90型鹽霧試驗機操作注意事項

更新時(shí)間:2021-12-10

閱讀:1091

中國國家標準

表面處理用鹽水噴霧試驗法

總號

4 1 5 8

   CNS

類(lèi)號

H 2 0 4 0

Method of Salt SprayFogTest for Surface Finishing

1.       適用范圍:本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無(wú)機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。

2.       試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。

1     主要的試驗條件

  

配制時(shí)

試驗中

    

氯化鈉溶液濃度(g/L

50

40~60

最好每天標定濃度一次

PH

6.5

6.5-7.2

收集后測定試驗中的pH

壓縮空氣壓力   kgf/cm2

……

1.00±0.01

連續不得中斷

噴霧量(ml/80cm2 /h

……

1.0~2.0

應至少收集16小時(shí),求其平均值

壓力桶溫度(℃)

……

47±1


鹽水桶溫度(℃)

……

35±1


試驗室溫度(℃)

……

 35±1


試驗室相對濕度

……

85%以上

其它濕度要求由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之

試驗時(shí)間

……


即由開(kāi)始噴霧至終了的連續時(shí)間,或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。

3.試驗液之配制:溶解試藥級氯化納于蒸餾水(或總溶解固體量小于200  ppm以下的水中),調配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液在35℃噴霧后,其收集液PH值應為6.5~7.3。且噴霧前,此試驗液不能含有態(tài)浮物。

注   (1):氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量小于0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑,所以不純物總含量須小于0.3%

  2):在33~35℃間測量比試驗液的比重應為1.0258~1.0402,在25℃測量時(shí)的比重則為1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標定。

 3):試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH,·并以pH儀或其它可靠方法測量之·由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH值,·pH值則可依下列任一方法調整:

     ①常溫配制試驗液,·于35℃噴霧,因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時(shí)·pH值應調整在6.5內·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。

     pH值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時(shí)。如此調整的pH值在35℃噴霧時(shí),將不會(huì )產(chǎn)生太大的變化。

     ③先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調制試驗液并調整pH值,如此在35℃噴霧時(shí),所調整的pH值也不會(huì )產(chǎn)生太大的變化。

  4):為避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過(guò)濾或小心傾斜注人鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過(guò)濾。

4、設 備:本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成,其裝置如圖1所示,并依照如下條件試驗。

41鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應采用鈍性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐

    42噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。

    43試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗。

    44壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時(shí),有吸熱現象,所以須事先有預熱('),如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。

注('):預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。

   45噴霧采取器其水平采取面積為80cm2,直徑約為10 cm,置于試驗片附近(靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個(gè)地方)。

   46噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計算,在采取容器上,應每小時(shí)平均可收集1.02.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應收集16小時(shí),以其平均值表不噴霧量.

  4.7試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持40~60g/L

  4.8壓力桶之溫度須保持在47±1,鹽水桶之溫度在35±1.

  4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之.

5.   試樣

  5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無(wú)法以制品試驗或判定時(shí),可由當事者雙方協(xié)議以試驗片代替.此試驗片必須能代表該制品者.

  5.2 尺度:試驗片之標準尺寸為150×70mm,或為100×65mm.

  5.3數目:試樣之數目由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之.

  5.4試驗前處理

  5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過(guò)拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無(wú)油之干燥空氣吹干.不得已時(shí),可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。

   5.4.2 若非另有規定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份,或因識別記號所造成鍍層缺陷處。于試驗時(shí)應覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物.

   5.4.3 手紋污染會(huì )造成嚴重的不良試驗結果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。

6.試樣之置放:試驗中,試驗室內之試樣的位置符合以下列條件:

  61試樣之主要表面與鉛垂線(xiàn)成15度至30度之傾斜,又自試驗室上方俯視時(shí)應與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面,需要同時(shí)測試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧。

  62試樣之排列,應使噴霧自由地落至全部試片上,不應防礙噴霧之自由落下。

  63試樣不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質(zhì),以及其它支持架以外之物。

  64鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上。

  65試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。

7.操 作:試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2 時(shí),即可開(kāi)始噴霧。

  71試驗條件:試驗條件如表1

  72試驗時(shí)間:為自噴霧開(kāi)始至終了之連續時(shí)間。試驗時(shí)間為電鍍層的一重要質(zhì)量數據,其所需時(shí)間可由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。

  73試驗后處理:噴霧試驗完畢,開(kāi)啟試驗室上蓋時(shí),勿使溶液滴下而小心取出試樣,不得損傷主要表面,迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒,用毛刷或海棉去除腐蝕點(diǎn)以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮空氣干燥之。

8.記 錄:若非賣(mài)買(mǎi)雙方另有協(xié)議,否則本試驗應有下列之記錄:(附表2為參考性記錄表)

  81配制鹽水時(shí),所使用的鹽與水的質(zhì)量。

  82試驗溫度記錄。

  83噴霧采取器的裝置,每天應如下列記錄:

  831噴霧量

  832收集溶液在室溫時(shí)的比重或濃度

  833收集溶液的PH

  84 試樣的種類(lèi)、形狀、尺度與數目。

  85 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。

  86 試樣于試驗室內的置放方法。

  87 依第5.4.2節所用的被覆方法

  88噴霧時(shí)間。

  89試驗時(shí)間若有中斷,則須記錄其中斷的原因與時(shí)間。

  810 其它檢查的所有結果。

9.判定方法:測定面腐蝕狀況判定,可依相關(guān)等級號碼標準的圖表施行。起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者,可用附有標尺的放大鏡判定,或由賣(mài)買(mǎi)雙方事先協(xié)議之方法判定之。

 附表1   35℃噴霧試驗時(shí),壓縮空氣的壓力與所需的預熱溫度

壓縮空氣壓力

(k  P      a )

84

98

111

126

( kgf/cm2 )

086

100

114

129

所需.預熱溫度().

46

47

48

49

備考:1kpa-0.4 psi

 

附表2:鹽水噴霧試驗紀錄表

試驗日期                             試驗號碼:

試驗時(shí)間:                                       共計      小時(shí)

(噴霧時(shí)間) 試驗若有中斷,其原因為:

1.氯化鈉質(zhì)量


2.蒸餾水質(zhì)量


3.噴霧采取器:

mL /80cm/h


3.1  噴霧量


3.2  收集溶液在室溫的比重或濃度


3.3  PH


4.試樣:



4.1  種類(lèi)


4.2  形狀


4.3  尺度


4.4  數目


5.壓縮空氣壓力

Kgf/cm

6.試驗室相對濕度


7.試驗室溫度

C

8.壓力桶溫度

C

9.鹽水桶溫度

C

10.其它

C

判定:

     

1.依標準圖判定:

2.依其它方法判定:

試驗員:






公布日期66811

經(jīng)濟部中央標準局印行

修訂日期99917






 

貳:構造簡(jiǎn)介

實(shí)驗室內部

      :內藏式玻璃噴頭置于噴管內部,噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐形分散器分散到實(shí)驗室內部。

噴霧調節器:調整噴霧量的大小,調高噴霧量增加,調低噴霧量減少。鹽水預熱槽位于噴塔底部,此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補充瓶注入預熱槽,預熱槽之水位是由浮球控制,可自動(dòng)控制水位,槽內底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制。

    器:噴嘴所噴出之落霧量,以自有落體方式于80cm2之漏斗杯內,再由道管流至計量杯內。

    架:此架乃是由塑鋼制成,故集中點(diǎn)重量以不超過(guò)2kg為限,如分散放置尚可承受10kg以?xún)取V梦锛軆膳杂猩舷露艌A孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

過(guò)    器:用于過(guò)濾鹽液中之雜質(zhì),確保噴嘴不被雜物堵塞。

加 熱 水 槽:此水槽附著(zhù)于實(shí)驗室底部,用于裝水加熱保持實(shí)驗溫濕度平穩,其功能加熱,保溫。

實(shí)驗室外部

干濕球溫度計: 讀取試驗室內之溫濕度。

      桶: 收集每次試驗之噴霧量,50ml之刻畫(huà)

      槽: 利用水封原理,以避免鹽霧外泄

飽 和 空 氣 桶: 放置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成。其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕,使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。

鹽 水 補 充 瓶:自動(dòng)補充鹽水預熱槽之鹽液。

        蓋:屋頂式斜角100度透視蓋,用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。

調        閥:此閥是空氣壓力過(guò)高過(guò)低時(shí),藉壓力表顯示來(lái)調整試驗室壓力

(試驗條件1kg/cm2)。

      表: 此表指針所顯示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫,傳達噴嘴時(shí)所達到的壓力(試驗條件1kg/cm2)。

      管:21/2“口徑管線(xiàn),結合此排霧于室外,不可有積水之現象,使其霧氣自然排出。

      管:1/2“口徑管線(xiàn),結合排水管于水排溝,使其廢水由此排出。

      口: 自動(dòng)補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。

 

控 制 系 統:

試驗室溫度控制:乃控制實(shí)驗室之溫度,依標準溫度設定,鹽水試驗35℃,耐腐蝕試驗50℃。

飽和空氣桶溫度控制器:乃控制飽和空氣桶之溫度,溫度設定鹽水試驗47℃, 耐腐蝕試驗63℃。

工 作 計 時(shí) 器:可調式1m-999hr 可任意設定實(shí)驗所需時(shí)間,終了自動(dòng)停機。

加熱水槽溫度控制器:控制加熱水槽之水溫,控制器是配合實(shí)驗室溫度控制本驗機四周之環(huán)境溫度變化差異過(guò)大時(shí),亦需配合調整,其設定方式位于控制箱內。

 

鹽水噴霧試驗:實(shí)驗室溫度控制器設定為35℃,加熱水槽溫度控制器設定為47℃(40-50℃)。

耐腐蝕試驗:試驗室溫度控制器設定為50℃,加熱水槽溫度控制器設定為

65℃(60-70℃)。

飽和空氣桶安全溫度控制器:飽和空氣桶安全保護裝置,溫度安全設定值比實(shí)際溫度高5℃(位于控制箱內)。

噴霧開(kāi)關(guān):輕觸式,控制噴霧系統。

除霧開(kāi)關(guān):輕觸式,控制除霧系統,清除箱內鹽霧。

低鹽水警報燈:鹽水預熱槽之水位低于下限,則此燈亮,不切斷操作系統。

試驗室低水位警報燈:加熱槽之水位低于下限,則此燈亮并切斷電源。

飽和低水位警報燈:飽和桶之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統。

                                                                                                                                                                                                                                                                                      

三:安裝須知及注意事項

電源220V   單相15A

機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側則留維修之空間。

機器外線(xiàn)為總電源線(xiàn)2.5mm2電源線(xiàn)之前,請再加裝一只無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)或門(mén)刀開(kāi)關(guān)(約16-25A)。

     空壓管請接于空壓機前方入氣閥。

排水管可用PVC1/2“硬管排放,須注意水管應往下。

排氣管需用硬管PVC21/2“硬管,沿伸至室外排放,須注意排氣管之安裝,可由機器平行向下。

機器之安裝位置,請避免陽(yáng)光直照射,以免影響測試之條件。

機器之安裝位置,應盡量勿靠近其它電器設備、精密儀器或易燃物品,以免危險。

本機器為PVC塑料制成,請勿用力碰撞,以免破裂,使用溫度請勿超出試驗標準范圍,以免因過(guò)熱而變形。

 

 

肆:操作說(shuō)明

1.請先將電源線(xiàn),空壓管道連接接至機臺后方。

2.將入水管接至入水口,本機有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請用手動(dòng)加水裝置操作。

★注意將實(shí)驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。

3.排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示。

4.將密封水槽加水至墊板位置,調配試驗溶液。

  a.調制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其PH值是否在

     6.57.2之間。

  b.PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。

  c.PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。

(以上bc一般使用純水并不需要量測)

  d.加入500g氯化鈉(NaCl.攪拌均勻。

5.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗室

內預熱槽,使藥水流至鹽水預熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。

6.放置試片或試樣于置物架上。

擺設角度依所需標準規定擺設,如標準試片試130×70mm)可用1530度斜置。

按電源開(kāi)關(guān)上電后狀態(tài):

 

 

 

 

 

 

                 (畫(huà)面1

 1.停止燈亮,工作燈亮,其它指示燈應為關(guān)閉的狀態(tài).

  2.試驗室,飽和桶溫度顯示和工作計時(shí)(前三位為小時(shí),后兩位為分鐘)有顯示。

按設置鍵后狀態(tài):

 

 

 

 

 

       (畫(huà)面2                     (畫(huà)面3

1.按→鍵進(jìn)行數值設值,此時(shí)設置區的數值應為高亮顯示如圖(畫(huà)面3,再按一次為向右移動(dòng)一位.

2.通過(guò)↓↑鍵來(lái)進(jìn)行數值減少和增加(SP 為設定值,PV實(shí)際值).

3.噴霧計時(shí)和恒溫計時(shí)代表程序噴霧里的噴霧時(shí)間和間隔時(shí)間(前兩位為小時(shí),r后兩位為分鐘)。

4.數值設定完成后按設置鍵退出,回到(畫(huà)面1)。

5.此界面--查看設置燈是否亮,如設置燈未亮代表沒(méi)有在設置模式下。

按簡(jiǎn)易模式運行鍵后狀態(tài):

 

 

 

 

                       

(畫(huà)面4

1.按運行鍵開(kāi)始工作,如圖(畫(huà)面4)。

2.按噴霧鍵開(kāi)始噴霧。

3.此界面--注意是否回到工作指示燈亮的狀態(tài),如沒(méi)有請再次確認回到工作指示燈亮的狀態(tài)。

全自動(dòng)模式狀態(tài):

 

 

 

 

         (畫(huà)面5                   (畫(huà)面6

1.長(cháng)按↑鍵十秒,如圖(畫(huà)面5),此時(shí)恒溫計時(shí)和噴霧計時(shí)區應該顯示。

2.按運行鍵開(kāi)始工作,如圖(畫(huà)面6) ,設備開(kāi)始自動(dòng)噴霧。

注:1.以上兩種模式下按↓可進(jìn)行時(shí)間清零(在停止運行狀態(tài)下)。

2.按停止鍵設備停止加溫,計時(shí),噴霧。

3.按噴霧鍵設備停止噴霧,進(jìn)入除霧狀態(tài)。

4.簡(jiǎn)易模式下噴霧鍵按一次噴霧,再按一次停止噴霧(請注意壓力表壓力,如果有壓力代表設備在噴霧當中)。

調整壓力方法:

A.將空壓機前方之出氣閥打開(kāi),壓力調整為2kg/cm2一次壓力。

B.將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)二次壓力。

7.試驗中如有異常之現象,請參照功能異常判斷表處理。

伍:故障指示

a.低水位指示燈:此燈亮時(shí),將切斷操作電源,此時(shí)應在試驗室或飽和桶內自動(dòng)加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開(kāi))

 陸:功能異常判斷及處理

     

     

     

試驗室無(wú)法上升到所設定之溫度

1.試驗室溫度控制器溫度設定過(guò)低

2.試驗室安全保護開(kāi)關(guān)設定過(guò)低

3.加熱系統故障

4.電磁繼電器故障

5.控制器故障

1.將溫度控制器設定于所需溫度

2.將安全保護開(kāi)關(guān)設定于所需溫度

3.通知本公司

4.通知本公司

5.通知本公司

飽和桶溫度無(wú)法上升到所設定溫度

1.飽和桶溫度控制器過(guò)低

2.飽和桶安全保護開(kāi)關(guān)設定過(guò)低

3.加熱系統故障

4.電磁繼電器故障

5.控制器故障

1.將溫度控制器設定于所需溫度

2.將安全保護開(kāi)關(guān)設定于所需溫度

3.通知本公司

4.通知本公司

5.通知本公司

噴霧量不足

1.噴霧調節器放置過(guò)低

2.預熱槽內之玻璃過(guò)濾器阻塞

3.壓力設定過(guò)低

1.將噴霧調節器調高

2.將玻璃過(guò)濾器清洗干凈

3.將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,空壓機上標有一調壓閥調整至2kg/cm2之壓力

無(wú)法噴霧時(shí)

PS:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法

--型管為吸水管,

L型為空氣管)

1.空氣壓縮機沒(méi)有運轉

2.空氣壓縮機出口之總開(kāi)關(guān)沒(méi)有打開(kāi)

3.電磁閥故障

4.壓力表故障或壓力過(guò)低

5.電磁接觸器故障

6.噴嘴阻塞

1.將空壓機按鍵打開(kāi)

2.將空壓機總開(kāi)關(guān)打開(kāi)

3.通知本公司

4.通知本公司

5.通知本公司

6.將噴嘴拆下清洗

(請小心拆裝)

水位不足警報燈亮時(shí)

表示水位過(guò)低

檢查入水口源是否有水源進(jìn)入

有正常噴霧而空壓機沒(méi)有運轉

空壓機本身有自保之功能

照常使用

 

打開(kāi)電源后無(wú)法運轉

加溫水槽內水位太低時(shí)將會(huì )切斷操作之電源

將加溫水槽之水位加至正常狀況即可

當溫度控制器顯示00

1.溫度控制器故障

2.感溫棒故障

1.通知本公司處理

2.通知本公司處理

噴霧量過(guò)高時(shí)

1.噴霧調節器放置過(guò)高

1.玻璃噴嘴經(jīng)長(cháng)期使用,噴嘴口徑過(guò)大

1.噴霧調節器調低

2.更換新的玻璃噴嘴

柒:維護事項

1.試驗期間如超過(guò)1個(gè)月,請將加熱水槽內的水更換。

2.試驗用之鹽液如超過(guò)一星期未使用,請勿再使用,以免影響測驗之質(zhì)量。

3.如離下次試驗時(shí)間間隔較長(cháng),請于此次試驗完畢后清洗實(shí)驗室內部,并將加熱水槽內之水排放。

※加熱水槽內之水排放---------------打開(kāi)排水閥。

        隔絕水槽內之水排放---------------將中間硅膠塞拔起。

        預熱水槽內之水排放---------------將內部硅膠塞拔起。

4.為確保測試質(zhì)量之標準,每用2000小時(shí)之內,請定期更換玻璃噴嘴