簡(jiǎn)要描述:塑殼斷路器觸頭壓力特性自動(dòng)測試系統觸頭彈跳分為觸頭合閘彈跳和分閘彈跳,其中重要是觸頭合閘彈跳。塑殼式斷路器的觸頭彈跳時(shí)間和觸頭同步性影響塑殼式斷路器的電壽命和其所保護設備的安全,是表征塑殼式斷路器觸頭系統性能優(yōu)劣的2個(gè)重要技術(shù)參數,因此,各個(gè)塑殼式斷路器生產(chǎn)廠(chǎng)家都根據自身產(chǎn)品的性能差異,規定了觸頭彈跳時(shí)間和觸頭同步性的要求,并在過(guò)程檢查和出廠(chǎng)檢查中加以控制,以保
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塑殼斷路器觸頭壓力特性自動(dòng)測試系統設備概述:
觸頭彈跳分為觸頭合閘彈跳和分閘彈跳,其中重要是觸頭合閘彈跳。塑殼式斷路器的觸頭彈跳時(shí)間和觸頭同步性影響塑殼式斷路器的電壽命和其所保護設備的安全,是表征塑殼式斷路器觸頭系統性能優(yōu)劣的2個(gè)重要技術(shù)參數,因此,各個(gè)塑殼式斷路器生產(chǎn)廠(chǎng)家都根據自身產(chǎn)品的性能差異,規定了觸頭彈跳時(shí)間和觸頭同步性的要求,并在過(guò)程檢查和出廠(chǎng)檢查中加以控制,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1.測試設備
塑殼斷路器觸頭壓力特性自動(dòng)測試系統由支架、自動(dòng)控制系統、自動(dòng)裝夾系統和數據采集系統4部分組成。示波器、電阻盒、直流電源等組成的數據采集系統安裝在測試臺支架上,其額定工作電壓為AC230V。額定輸出電壓為DC15刃,額定輸出電流為DC10mA。
2.測試原理
本新型觸頭彈跳及同步性測試方法基于塑殼斷路器接通和斷開(kāi)電路的功能。
3.測試步驟
將測試設備安裝至生產(chǎn)線(xiàn)適當位置,接通電源,開(kāi)啟以后,具體測試步驟如下: (1)人工或自動(dòng)傳送帶把測試用塑殼式斷路器放入測試臺自動(dòng)裝夾系統。
(2)測試臺自動(dòng)掃描待測試塑殼式斷路器的規格,選擇自動(dòng)測試程序。
(3)測試塑殼式斷路器觸頭從0FF到0N位置時(shí)的彈跳及同步性。
(4)測試塑殼式斷路器觸頭從0N到0FF位置時(shí)的彈跳及同步性。
(5)保存測試數據,顯示分析結果,按合格品、不合格品將被測試的塑殼式斷路器分別送至相應的位置,測試結束。
4.測試結果分析
塑殼斷路器觸頭壓力特性自動(dòng)測試系統根據測試結果可得出:塑殼斷路器觸頭在合閘過(guò)程中的彈跳時(shí)間比分閘過(guò)程中的彈跳時(shí)間要長(cháng)。因為在合閘過(guò)程中,塑殼斷路器動(dòng)觸頭與靜觸頭碰撞接觸后會(huì )形成一種受迫阻尼振蕩,振蕩的頻率、振幅取決于動(dòng)觸頭系統的質(zhì)量、速度、彈簧的倔強系數及碰撞后阻尼情況,因此,合閘過(guò)程中的彈跳時(shí)間要長(cháng)。
5.具備三大優(yōu)點(diǎn):
(1)測試數據可靠、準確、可信度高:觸頭測試過(guò)程與觸頭實(shí)際運動(dòng)過(guò)程*吻合。
(2)測試方法更科學(xué),更準確:利用先進(jìn)的數據采集技術(shù),*避免了人為的干預,把數據誤差減少到小。
(3)自動(dòng)化程度高:適合現代化自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)使用,實(shí)現了試品自動(dòng)裝拆,自動(dòng)控制檢測,自動(dòng)保存試驗結果等多生產(chǎn)效率高。
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