簡(jiǎn)要描述:耐火水平試驗爐一.儀器概述: 該耐火測試爐的設計符合有關(guān)建筑材料部件的耐火性能測試中EN1363-1,1363-2烴曲線(xiàn)和ISO 834標準的有關(guān)要求,并類(lèi)似于Sintef(挪威),LGAI的(西班牙),PSB(新加坡),OTIS(法國),Vetrotech(瑞士),奇爾特恩(英國),AGCFlatglass(比利時(shí))Bodycote Warrington Fire(英國),遠東
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耐火水平試驗爐
一.儀器概述:
該耐火水平試驗爐的設計符合有關(guān)建筑材料部件的耐火性能測試中EN1363-1,1363-2烴曲線(xiàn)和ISO 834標準的有關(guān)要求,并類(lèi)似于Sintef(挪威),LGAI的(西班牙),PSB(新加坡),OTIS(法國),Vetrotech(瑞士),奇爾特恩(英國),AGCFlatglass(比利時(shí))Bodycote Warrington Fire(英國),遠東防火檢測中心(中國)和Thomas Bell-Wright(迪拜)所提供的規定。該設備是專(zhuān)門(mén)設計并經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn),形成了一種測試各種試樣配置和燃燒室必要組成部分的可靠和準確的方法,該燃燒室上可以放置各種類(lèi)型的含有試樣的限制性框架。該設備控制在特定的時(shí)間,溫度和壓力條件下,試樣對加熱的反應以特定性能標準進(jìn)行評估。該耐火構建爐在我們的工廠(chǎng)中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗,依據您預設的功能,拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車(chē)運輸。該爐壁將噴哈默藍耐熱漆,根據現行的規定配置管道系統。該爐測試的溫度高達1250℃。
二.耐火水平試驗爐技術(shù)參數:
1、爐內襯
內襯1400級絕緣磚,在某些區域應用了硅藻土隔熱和超隔熱低溫物質(zhì),在危險區域和燃燒室基底所有適合水泥連接的區域盡可能的使用了42%致密氧化鋁耐火磚,內襯在6小時(shí)的高溫試驗期間將提供足夠的保溫。
可更換的致密高強度澆注材料預制耐火磚,將固定在燃燒室頂部鋼結構開(kāi)門(mén)的周?chē)nA制耐火材料觀(guān)察口是由灌注一種輕質(zhì)耐熔材料到鋼結構外殼中建成,該外殼如果需要修理,可從外部拆卸。代替耐熔材料觀(guān)察口的是視頻照相機光闌,以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
這兩個(gè)煙道地漏截面為圓形,每個(gè)包含一個(gè)氣閘。這兩個(gè)氣閘是圓形的高檔不銹鋼結構且其軸用水冷卻。此處的煙道內襯為生物降解陶瓷纖維材料。
2、耐火水平試驗爐鋼鐵架
外殼用結構軟鋼型鋼和板材制成,設計成一個(gè)牢固的不變形結構。強化板為燃燒器、觀(guān)察孔、熱電偶、壓力和監測點(diǎn)提供孔洞。鋼鐵架的設計是為了確保已考慮了其使用功能。該設備的耐用性質(zhì)確保了其在測試環(huán)境中的壽命。
該爐以可以現場(chǎng)組裝的部分的形式供應。
3、通道門(mén)
一個(gè)不變形的通道門(mén)位于爐的一個(gè)末端爐壁上,它*內襯,具有鉸鏈和夾緊裝置,提供一個(gè)進(jìn)入爐內的通道。
4、電動(dòng)壓力控制氣閘
氣體將通過(guò)爐邊壁的兩個(gè)開(kāi)口,然后到一個(gè)共同的地上煙道。兩個(gè)氣閘是電機傳動(dòng)的,控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻,要求客戶(hù)供水和排水。
5、燃燒設備(按如下提供燃燒設備):
16支燃氣噴嘴混合的燃燒器,用于在試樣面點(diǎn)火
16條柔性空氣管
16條柔性燃氣管
16個(gè)手動(dòng)空氣蝶閥
16套雙組合的1級電磁和節流閥
16個(gè)燃氣塞子
16個(gè)后負荷低壓零氣調速器
4個(gè)電動(dòng)空氣/燃氣比例開(kāi)口主控制閥
16套具有火花點(diǎn)火和紫外線(xiàn)部件的全自動(dòng)燃氣燃燒器安全控制裝置
16個(gè)火花塞
16個(gè)U.V.型火焰探測器
1個(gè)空氣壓差開(kāi)關(guān)
1個(gè)負壓開(kāi)關(guān)
1個(gè)超壓開(kāi)關(guān)
1條到火爐的空氣和燃氣管道組
1個(gè)手動(dòng)燃氣切斷主閥
每邊8個(gè)共16個(gè)燃燒器的水平面由4個(gè)區域控制(每個(gè)區域控制4個(gè))。
燃燒設備/點(diǎn)火裝置和管道的布局由我們的注冊燃氣工程師按照符合歐洲標準的燃氣條例確定。燃燒器單獨安裝熄火系統,紫外線(xiàn)裝置,火花點(diǎn)火裝置,差壓開(kāi)關(guān)內鎖裝置,空氣供壓壓力開(kāi)關(guān)/電磁閥,高和低燃氣壓力開(kāi)關(guān),負壓開(kāi)關(guān),爐超壓開(kāi)關(guān),差壓式氣壓開(kāi)關(guān),啟動(dòng)點(diǎn)亮開(kāi)關(guān),氣閘限位開(kāi)關(guān)和凈化系統。
6、符合法規的熱電偶、位置和設計
將規定通過(guò)熔爐末端壁和熔爐底的熱電偶的位置。在輔助配件的包裝中,我們將供應合適的鎳鐵合金管道,以支持我們提供的熱電偶。
7、符合法規的壓力點(diǎn)、位置和設計
在燃燒室壁每邊放置2個(gè)鎳鐵合金管,管的末端為“T”形。壓力點(diǎn)將全部連接到現場(chǎng)布線(xiàn)的變頻器。
8、觀(guān)察口
四個(gè)位于熔爐末端壁,由耐熱玻璃、空氣冷卻、連接到供應管和不銹鋼隔熱板構成。該觀(guān)察口的替代物是攝像機光圈。
9、電氣裝置
所有電磁閥、安全控制箱、火花塞、火焰探測器、負壓和超壓開(kāi)關(guān)、電動(dòng)閥和安全內鎖限位開(kāi)關(guān)將由我們的安裝工程師連接到現場(chǎng)布線(xiàn)的2個(gè)終端接線(xiàn)盒。
10、技術(shù)參數
對于4米×3米×1.5米水平爐,燃氣需求3230 kW天燃氣(每小時(shí)約315立方米),小壓力21mbar。(液化石油氣也可以)。
水的要求,標準15毫米紅銅色家用冷水供應,靠近這四個(gè)壓力控制閥的每個(gè)連接。
爐重量約16噸。
對這個(gè)熔爐的低建議實(shí)驗室起重機的起重小重量是12.5噸。
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